証明書:すでに EPA、CARB、REACH、RoHS、PAH、NP/OP、フタル酸エステルを達成し、ISO9001-2008、ISO14001-2004、TS16949 認証管理システムに合格しています。
標準:当社の製品は、SAE、HES、EX-S、ASTM などの基準を満たすことができます。
ミッション:より良い技術、より良い品質、より良い誠実さ、そしてより良いサービス!
経験
強力な研究開発能力を持つ 30 年以上の経験豊富な技術チーム。
ベース
4工場 生産拠点
生産総土地面積
185,000平方メートルの面積をカバー
建物面積
1500000 平方メートル
安全
完全なテストセンターと製品研究所
ISO9001に合格
& IATF 16949 国際品質システム認証
ISO/IATF16949:2016
ISO9001:2015 & ISO14001:2015
発明特許
栄誉/認定
北米市場でCARBおよびEPA認証を取得。
ゴム混合ライン
高度な自動生産ラインは、生産効率を高めるために採用されており、生産ライン全体を3人だけで操作でき、さらに人件費を効率的に削減します。現在の容量はシフトあたり 6000kg で、1 日 2 シフトで最大 18000kg まで可能です。高度な空気浄化装置を使用して生産環境を改善し、スタッフの心身の健康を効率的に保護しています。生産ラインは、この業界で主導的な地位にあります。
押出ライン
クーラントウォーターホース/チューブ生産ライン
このラインでは、高度な 90 ピン押出機を採用して、内径 6mm から 65mm の製品を製造しています。1 日あたりの処理能力は 1 シフトあたり 3300 メートルで、1 日あたり最大 9900 メートルです。5本針、10本針、14本針、16本針、20本針、28本針、32本針のブレイディングマシンを揃え、ホース外径の変化率を他社よりも抑えています。現在の外径変化率は≦8%です。完成品の耐用年数を効率的に改善できます。特徴:多品種生産に適した多機能生産ラインです。生産効率を大幅に向上させることができます。
燃料ホース/燃料ライン生産ライン
高度なツイン エクストルーダー技術を採用することにより、2 層、3 層、4 層の燃料ライン ホースを製造できます。
加硫ワークショップ
高度なデュアル トラック加硫設計により、1 つの加硫ボイラーの生産能力は 2 つに等しくなります。省スペースで設備の利用効率を高めることができます。業界トップクラスの自動加硫制御システムを採用し、加硫時間と加硫圧力を厳密に制御し、コンピューターにより吸気と排気を自動制御。製造中の製品は加硫曲線でモニタリングできます。
硬化キャニスター
成形・射出
製作の流れ(成形・射出)
成形・射出成形機
検品・包装ライン
ラボ
試験装置
耐オゾン試験機
耐燃料試験M/C
リークテスター
振動疲労試験機
電子引張機
熱老化オーブン
破裂試験機
硬度計
ムービングダイレオメータ
ムーニー粘度計
パンチマシン
厚さ試験機
開放型混合機
精密電子比重計
バキュームテスター
拡張テスター
耐寒試験M/C